Kemer tokası
Bantlı Konveyör Nedir?
Bantlı konveyör, malzeme, mal ve hatta insan gibi fiziksel öğeleri bir noktadan başka bir noktaya taşımak veya taşımak için tasarlanmış bir sistemdir. Zincir, spiral, hidrolik vb. kullanan diğer taşıma araçlarının aksine, bantlı konveyörler ürünleri bir bant kullanarak hareket ettirecektir. Bir elektrik motoru tarafından çalıştırılan silindirler arasında gerilmiş esnek bir malzemeden oluşan bir halka içerir. Taşınan eşyalar doğası gereği farklılık gösterdiğinden bant malzemesi de kullanıldığı sisteme göre değişiklik gösterir. Genellikle polimer veya kauçuk bant olarak gelir.
Bantlı Konveyörün Avantajları
Artan üretim verimliliği:Bantlı konveyörler, büyük miktarlarda malzemeyi kesintisiz olarak taşıyabilen sürekli bir taşıma sistemi sağlar. Manuel taşımayla karşılaştırıldığında bantlı konveyörler üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir, zamandan ve maliyetten tasarruf sağlayabilir.
İşçilik maliyetlerini azaltın:Çoğunlukla tehlikeli çalışma ortamlarına maruz kalmak ve manuel taşıma, yüksek riskli ve emek yoğun bir iş olabilir. Bantlı konveyörlerin kullanılması bu riskleri azaltabilir ve gereksiz işçilik maliyetlerini azaltarak üretim masraflarını azaltabilir.
Daha az bakım ve kesinti maliyetleri:Bantlı konveyörler minimum bakım gerektiren nispeten basit sistemlerdir. Bantlı konveyörlerin bakımı diğer taşıma modlarına göre daha kolaydır, bu da ekipman arızasını ve arıza süresini azaltmaya yardımcı olur.
Enerji verimliliği:Bantlı konveyörler üretim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilen hız ve güç kontrolüne olanak sağlar. Bantlı konveyörler hızı ve güç kullanımını optimize ederek enerji tüketimini azaltır, bu da finansal ve çevresel maliyetleri azaltır.
Neden ABD'yi Seçmelisiniz?
Tek elden çözüm
Zengin deneyim ve birebir hizmetle, ürünleri seçmenize ve teknik sorularınızı yanıtlamanıza yardımcı olabiliriz.
Özelleştirme hizmetleri
Belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için özelleştirme hizmetleri sunarak müşterilerin ihtiyaçlarına tam olarak uyan ürünleri almasını sağlarlar.
Yenilik
Sunduğumuz teknolojinin her zaman en ileri düzeyde olmasını sağlayarak sistemlerimizi sürekli olarak geliştirmeye kendimizi adadık.
24 saat çevrimiçi hizmet
Tüm endişelerinize 24 saat içinde yanıt vermeye çalışıyoruz ve herhangi bir acil durumda ekiplerimiz her zaman hizmetinizdedir.
Bantlı Konveyör Çeşitleri
Adından da anlaşılacağı gibi bu tip konveyör bandının yüzeyi, bant boyunca hareket edecek ürünlerin ağırlığı veya gerekli hızı gibi üretim gereksinimlerine uyacak şekilde seçilen makaralardan oluşur. Bu tipe giren daha kısa konveyör bantları yalnızca iki makaradan oluşabilir. Ancak bandın iki ucu arasındaki mesafe arttıkça bandın çalışması için daha fazlasına ihtiyaç duyulacaktır.
Düz bantlı konveyör bant, günümüzde kullanılan en yaygın konveyör sistemlerinden biridir. Düz bantlar dahili taşıma için, yani öğelerin bir tesis içinde taşınması için kullanışlıdır. Bu tip konveyör bandı, doğal malzemeden veya sentetik kumaştan (örneğin polyester, naylon) oluşabilen sürekli bir düz bandı hareket ettirmek için bir dizi tahrikli kasnak kullanır. Eşyalar hareketli bandın üzerine yerleştirilerek bir uçtan diğer uca taşınır.
Düz bantlı konveyörler tek, sürekli bir malzeme döngüsü kullanırken, modüler konveyör bant sistemleri genellikle sert plastikten yapılmış sayısız birbirine kenetlenmiş parçadan oluşan tek bir döngü kullanır. Bu segmentler, bandın tamamının atılmasına gerek kalmadan tek tek çıkarılıp değiştirilebilir. Ayrıca yıkanması daha kolaydır ve keskin ve aşındırıcı malzemelere karşı daha dayanıklıdırlar. Bu, modüler bantlı konveyörlerin bakımını ve onarımını düz bantlı muadillerine göre daha basit hale getirir.
Kelepçeli bantlı konveyörlerin tasarımlarında dikey takozlar veya bariyerler bulunur. Bu kilitler, öğeler arasında tutarlı aralık sağlamak ve daha fazlası için eğimler ve düşüşler sırasında gevşek malzemeleri güvende tutabilir. Ayrıca kilitler farklı şekillerde gelir ve her birinin kendi uygulaması vardır.
Kafa Kasnağı
Kafa makarası, aktüatör ve elektrik motoruna bağlanmıştır. Çekme kuvveti görevi görerek konveyörü tahrik eder. Kafa tamburu, bantlı konveyörün boşaltma ucu olarak bilinen, konveyörün boşalttığı noktada bulunur. Tüm sistemi çalıştırdığı için dış yüzeyini kaplayan kaba bir ceket ile bandın çekişini arttırmak çoğu zaman gerekli olur. Cekete tayt denir.
Dönüş veya Kuyruk Kasnağı
Bu, bantlı konveyörün yükleme ucunda bulunur. Bazen malzemenin destek elemanlarına düşmesini sağlayarak bandı temizlemek için bir kanat şekli bulunur.
Basit bir bantlı konveyör kurulumunda, kuyruk kasnağı genellikle bandın gerginliğini sağlayacak şekilde yarıklı kılavuzlara monte edilecektir. Diğer bantlı taşıma sistemlerinde ise göreceğimiz gibi bandın gerdirilmesi, sarma silindiri adı verilen başka bir silindire bırakılmıştır.
Avara Silindiri
Bunlar, bandı ve yükü desteklemek, sarkmayı önlemek, bandı hizalamak ve geri taşınan malzemeyi (banta yapışan malzeme) temizlemek için bant uzunluğu boyunca kullanılan makaralardır.
Avara silindirleri yukarıdakilerin tümünü veya herhangi birini yapabilir, ancak herhangi bir alanda her zaman bant için destek görevi göreceklerdir.
Taşıma bandı
Bantlı bir konveyörün kurulumunda bant belki de en karmaşık olanıdır. Malzemeyi yüklerken ve taşırken bant çok fazla darbe aldığından gerginlik ve dayanıklılık önemlidir.
Daha uzun taşıma uzunluklarına yönelik artan talep, araştırmaları yeni malzemelere doğru hızlandırdı, ancak bunun her zaman bir bedeli var. Çevre dostu kurallara sıkı sıkıya bağlı olan daha güçlü kayışlar genellikle yüksek kurulum maliyetlerine neden olur; bazen bu maliyetler neredeyse hiç haklı gösterilemez. Öte yandan ekonomik bir yaklaşım benimsenirse kayış genellikle arızalanır ve bu da yüksek işletme maliyetlerine neden olur. Bandın maliyetleri genellikle bantlı konveyörün toplam maliyetinin %50'sinin altında olmalıdır.
Konveyör Çerçevesi
Çerçeve, yüklemeye, çalışma yüksekliğine ve kat edilecek mesafeye bağlı olarak değişecektir. Bir konsolla temsil edilebilecek basit bir kurulumla gelebilirler. Daha büyük yükler olması durumunda kafes kirişler de olabilirler. Basit ve hafif işlemler için Alüminyum ekstrüzyonları da kullanılır.
İki veya daha fazla kasnağa sahip olan Bantlı Konveyör Sistemi, ürünleri veya malzemeleri bir noktadan diğerine taşımak için sürekli dönüş için kapalı bir döngü oluşturan, kasnaklar boyunca genişletilen bir banttan oluşur. Tahrik kasnağı olarak bilinen bir kasnak genellikle bir motor içerir, kayışı aynı yönde çalıştırır veya çeker, bu da eşyaların bir yerden diğerine taşınmasıyla sonuçlanır. Malzeme taşıma konveyör bandından maksimum düzeyde yararlanmak için, hem tahrik kasnağı hem de avara kasnağı saat yönünde veya saat yönünün tersine aynı yönde dönmelidir.

Bantlı Konveyörün Kullanım Alanları
Toplu Malzeme Taşıma
Toplu taşıma bantları, şeker, yulaf, tahıl, meyve, un, vidalar, somun bağlantı elemanları ve gıda sert kabuklu yemişler de dahil olmak üzere çok çeşitli ürün ve ham maddeleri taşımak için kullanılır. Çimento, kum ve çakılı hızlı ve verimli bir şekilde yükleyip boşaltırlar. Madencilikte kömür, mineraller, kayalar ve taşlar açık ve kapalı ocak madenciliği operasyonlarından taşınır. Taşıyıcı bantların değişen uzunlukları minerallerin ve çöplerin uzaklaştırılmasını mümkün kılar.
Gemi Yükleme ve Boşaltma
Gemilerin yüklenmesi ve boşaltılmasında hareketlilik çok önemli bir faktördür. Yükleme sürecinde bantlı taşıma sistemi kamyonları boşaltır ve malzemeleri bir geminin ambarına taşır. Boşaltma için süreç tersine çevrilir ve malzemeler gemiden kamyonlara taşınır. Nakliyenin benzersiz doğası ve farklı gemi tipleri nedeniyle yükleme ve boşaltma bantlı konveyörler, teleskopik olarak geminin yüksekliğine göre ayarlanabilmektedir.
Hat Otomatik Montajı
Montaj operasyonlarında, operasyonun ihtiyaçlarına uyacak şekilde özel olarak tasarlanmış bir dizi konveyör bulunur. Giderek daha fazla montaj işleminde robotik ve otomatikleştirilmiş süreçler kullanıldıkça, bantlı taşıma sistemleri birçok bilgisayarlı yeniliği ve operasyonel talepleri karşılamak üzere hızla geliştirilmektedir.
Bagaj Taşıma
Bantlı konveyörler paketlerin, kargoların ve bagajların hızlı ve verimli hareketini sağlamak için tüm havalimanı operasyonlarının gerekli bir parçasıdır. Bir bantlı taşıma sisteminin havalimanı malzeme taşıma sistemine başarıyla entegre edilebilmesi için diğer tüm taşıma ve kontrol sistemlerinin ihtiyaçlarını karşılayabilmesi gerekir.
Parça Bantlı Konveyörler
Parça bantlı konveyörler, haznelere, depolama ünitelerine ve tamburlara yüklenmesi gereken dövme makinelerinden gelen sıcak, yağlı ve preslenmiş parçalar da dahil olmak üzere, boyutu veya tasarımı ne olursa olsun her tür parçayı hareket ettirebilir ve taşıyabilir. Piyano menteşeleri dayanıklılıkları, sağlamlıkları ve sağlamlıkları nedeniyle kullanılır. Ayrıca parça yüklerinin ağırlığı ve yoğunluğu, bandın darbeye ve darbeye dayanıklı malzemelerden yapılmasını ve parça dökülmesini önleyecek yan duvarlara sahip olmasını gerektirir.
Kazı Bantlı Konveyörler
Kazı bantlı konveyörleri, toprağı ve malzemeleri pencereler, kapılar ve havalandırma delikleri gibi küçük kapalı alanlardan taşımak için tasarlanmıştır. Bantlı kovalar, değişen ağırlıklardaki yükleri taşıyacak şekilde tasarlanmıştır ve yüksek yük kapasitesine sahiptir. Hafriyat bantlı konveyörler ağır yükleri taşıyabilecek kapasitede olmalarına rağmen iki veya üç işçi tarafından kolaylıkla manevra yapılabilir ve konumlandırılabilir.

Konveyör sistemleri zamandan ve iş gücünden tasarruf sağlaması nedeniyle popülerliğini koruyor. Konveyör sistemi kullanıldığında malzemelerin manuel taşınması azalır. Sonuç olarak, büyük hacimli malların çok daha verimli bir şekilde taşınması sağlanarak, daha yüksek hacimlerin işlenmesine olanak sağlanır.
Ürünlerin taşınması için daha az alana ve personele ihtiyaç duyulduğundan, konveyörlerin kullanımı yerden de tasarruf sağlar. Sonuç olarak, ürünlerin üretim ve işleme hatlarındaki istasyonlar arasında taşınması bir konveyör ile basit ve verimlidir.
Bazı endüstriler ve işletmeler bantlı konveyörün yalnızca yarı zamanlı veya ara sıra kullanılmasını gerektirebilir. Örneğin bir peyzaj şirketi veya inşaatçının, çalışma sahasını daha verimli bir şekilde temizlemek için bir bantlı konveyör kiralaması gerekebilir.
Bantlı konveyör sistemi aynı zamanda çok yönlüdür ve her şekil ve boyutta çok çeşitli nesneleri taşıyabilir. Genellikle diğer konveyör sistemlerine göre daha ucuzdur. Konveyör bantları ayrıca, örneğin bir rulolu konveyör sisteminin kullanımının, öğelerin çok hafif olması, düzensiz alt yüzeylere sahip olması veya ayrıca çok küçük olması nedeniyle uygun olmayacağı durumlarda da faydalıdır. Sonuç olarak, bu öğeler hareket etmeyebilir, kayabilir ve hatta silindirlere sıkışabilir.
Bantlı konveyörün özellikleri normalde uygulamaya, endüstriye ve ürün tipine bağlıdır. Ismarlama ve özel bantlı konveyör sistemleri imalatçıları, konveyörün son kullanımının ne olacağını soracaktır; bu, konveyör sisteminin söz konusu uygulamaya uyacak şekilde inşa edildiğinden emin olmak içindir. Göz önünde bulundurmanız gerekenler arasında maksimum yük kapasitesi, konveyör bant sistemi hızı, verim, çerçeve malzemesi veya şekli ve ayrıca tahrik konfigürasyonu yer alır.
Bunun yanı sıra taşınacak ürün veya malzemenin türü de dikkate alınmalıdır. Örneğin gıda endüstrisine yönelik taşıma bantlarının yıkama ve dezenfeksiyona uygun olması gerekir. Bu konveyörler genellikle, gıda hijyen yasalarının bir gereği olarak, yıkamaya uygun olduklarını belirtmek için mavi bir kuşak malzemesine sahiptir. Bant yüzeyinin kendisinin de bakteri barındırabileceğinden çizilmelere veya hasarlara karşı dayanıklı olması gerekir.
Bantlı konveyör tedarikçiniz için göz önünde bulundurulması gereken bir diğer husus statik elektriktir, çünkü konveyör bantları kasnakların etrafında hareket ederken statik elektrik üretebilir. Statik duyarlı bileşenlerin taşınması gerektiğinde bu durum ürüne zarar verebilir. Anti-statik teknolojiyle üretilmiş bir konveyör bandı (örneğin iletken bantlar veya statik kontrol fırçaları) bu sorunu çözer.
Bazı öğeler titreşime, basınca duyarlı olabilir veya tehlikeli maddeler olabilir. Bu nedenle riskleri karşılayabilmek ve böylece tasarlanan konveyörün amaca uygun olmasını sağlamak için bunlar konveyör üreticisiyle görüşülmelidir.
Nem veya sıcaklık çalışmayı etkileyebileceğinden konveyörün çalışacağı ortam da önemlidir. Sonuç olarak konveyörün optimum performansı sürdürebilmesi için belirli spesifikasyonları karşılaması gerekir.
Konveyör Güvenliği Hakkında Neler Var?
Konveyör sistemleri kullanıma ve ortama bağlı olarak farklı güvenlik gereksinimlerine sahiptir. Bantlı konveyör üreticisi, tüm risklerin uygun şekilde hesaba katıldığından ve işyeri güvenlik düzenlemelerine de uyulduğundan emin olmalıdır. Endüstriyel bantlı konveyörler başlatma-durdurma düğmeleriyle donatılmalıdır, ayrıca uzaktan durdurmalarla da kurulabilirler. Ayrıca bandın hizalaması bozulduğunda konveyörü durduracak bant yön değiştirme anahtarları da bulunabilir.
Bantlı konveyör belirtilenden farklı bir hızda hareket ediyorsa, hız anahtarı kullanıcıların, ürünlerin ve bandın zarar görmemesini sağlamak için bandı durdurabilir. Ancak bant hasar görürse bant sökme anahtarı tetiklenir. Takılı korumalar, malları eğimli bir şekilde taşırken ürünlerin konveyör sistemi üzerinde kalmasını sağlar.
Konveyör sistemi kontrolleri, açma ve kapama kadar basit olabilir veya başlatma sırasında yükleri hafifleten yumuşak başlatmalar olabilir. Değişken frekanslı sürücüler ayrıca motorların hızını ve ivmesini de kontrol eder.

Bantlı Konveyör Sarma Çeşitleri
Vida Gerdirme
Vidalı gerdirme konfigürasyonu, banttaki tüm boşluğu almak için mekanik kuvvet kullanır. Bunu, silindirlerden birine, özellikle de kuyruk silindirine bağlı olan dişli çubuğu ayarlayarak başarır. Bu dişli çubuk silindirin her iki yanında olacaktır, böylece aynı zamanda bir hizalama prosedürü olarak da çalışabilir. Bu, uygulamalı bir manuel yaklaşım olduğundan, vidalı takma işlemine genellikle manuel çekme adı verilir.
Yerçekimi Alımı
Vidalı gerdirmeler genellikle 100 metreden uzun konveyörlerde meydana gelen esneme uzunluğunu karşılamak için uygun değildir. Bu kurulumlarda, kayışın gerdirilmesine yönelik en iyi yaklaşım, yer çekimiyle alım olacaktır.
Yerçekimiyle alma düzeneğinde, ikisi bükme silindiri olan ve diğeri, bant gerginliğini rutin olarak yöneten bir yerçekimi veya kayan silindir olacak şekilde üç silindir kullanılır. Yerçekimi gergi makarasına monte edilecek bir karşı ağırlık, yer çekiminden kaynaklanan gerilimi korumak için bandı aşağı doğru çeker. Bükme silindirleri, bant boşluğunu yerçekimiyle alma silindiri etrafında yönlendirir.
Tam sarma düzeneği konveyör çerçevesinin tabanına entegre edilmiştir ve bant üzerinde sürekli bir gerilim oluşturur. Bu şekildeki kendi kendine gerdirme düzenlemesi, gerginin veya yükteki ani ani yükselişlere kolayca uyum sağlamasına olanak tanır.
Yatay Alma
Yatay alım, yalnızca alan sınırlı olduğunda yerçekimi alımının yerine geçer.
Bu alma, yerçekimiyle alma işlemine benzer, ancak düzeneğin bandın altında konumlandırılması yerine kuyruk silindirinin arkasında dikey olarak konumlandırılır. Bu, konveyörün altında ilave alan bulunmayan bir eğime yerleştirildiğinde özellikle avantajlıdır.






